Izliešanas{0}}paliktņu ražošanas process
Atstāj ziņu
Plastmasas paletes var veidot, izmantojot šādas četras metodes:
Pirmkārt: iesmidzināšanas formēšana.
Plastmasas paletes, kas ražotas, izmantojot šo metodi, ir plakanas, gludas, kraukšķīgas un blīvas, piedāvājot lielāku dizaina brīvību. Tie ir iedalīti divpusējās, monolītās plastmasas paletēs un abpusējās, saliktās plastmasas paliktnēs.
Divpusējās, monolītās paletes parasti sver vairāk nekā 15 kg vienā gabalā, un tām ir sarežģītas formas, un tām ir nepieciešamas iesmidzināšanas formēšanas iekārtas ar stiprinājuma spēku, kas pārsniedz 2500 t. Šāda veida paletes, lai arī pēc formas ir sarežģītas, prasa ievērojamas investīcijas un salīdzinoši augstas izmaksas. Tomēr, ņemot vērā samazināto ražošanas posmu skaitu, tas piedāvā salīdzinoši augstu ražošanas efektivitāti un izcilu produktu kvalitāti. Šo metodi plaši neizmanto vispārējās plastmasas pārstrādes rūpnīcas.
Divpusējās, saliktās paletes tiek konstruētas, sadalot monolītu paliktni divos atsevišķos gabalos, kas tiek atsevišķi izlieti un pēc tam salikti. Lai gan šim izstrādājumam ir nepieciešamas divas veidnes, veidņu struktūra ir ievērojami vienkāršota, tādējādi kopējās investīcijas veidnēs ir lētākas nekā monolītās paletes. Turklāt prasība saspiešanas spēkam ir mazāka, un tam ir nepieciešams 1500 tonnu vai vairāk saspiešanas spēks, padarot to viegli pieejamu vispārējām plastmasas apstrādes rūpnīcām. Šī ražošanas metode, visticamāk, kļūs par galveno virzienu plastmasas palešu ražošanā. Otrā metode: ekstrūzija{7}}pūte.
Plastmasas palešu ekstrūzija{0}}izpūšana ir līdzīga tradicionālajām dobu izstrādājumu formēšanas metodēm. Tomēr, ņemot vērā izstrādājuma izmērus un abpusējās -pusējās konstrukcijas, ir nepieciešams lielāks ekstrūderis, iespīlēšanas mašīna un veidnes. Iekšzemes pūšanas formēšanas iekārtu ražotāji ir izstrādājuši īpaši lielas -pūšanas formēšanas mašīnas, kas īpaši paredzētas-augstas -izpūšanas-formētu paliktņu liela ātruma ražošanai. Šīs mašīnas, kas izgatavotas no augstas -izturības HMWHDPE plastmasas, piedāvā lielu formēšanas ātrumu, augstu produkta kvalitāti, augstu izturību, augstu stingrību un ļoti ilgu kalpošanas laiku. Izpūšamo{11}}palešu kalpošanas laiks parasti ir 5-10 gadi, un tās var stabili darboties vidē no -40 līdz 40 grādiem. Tie var izturēt dinamiskas slodzes, kas pārsniedz 3 tonnas, un tām ir augsta lieces izturība. Tie ir vēlamā izvēle lietojumprogrammām, kurām nepieciešams ilgs kalpošanas laiks un augsta intensitāte. Lai gan to cena ir augstāka nekā citām plastmasas paletēm, to īpaši ilgs kalpošanas laiks piedāvā vislabāko cenas un kvalitātes attiecību. Ievērojami samazinot formēšanas iekārtu cenu, šī metode sniedz ievērojamas priekšrocības ierobežoto naftas resursu saglabāšanā un loģistikas izmaksu samazināšanā.
Trešā metode: vakuumformēšana. Plastmasas paliktņi, kas ražoti, izmantojot vakuumformēšanas metodi, ir gan vienpusēji, gan divpusēji. Vienpusējās{4}}paletes galvenokārt tiek izmantotas mazu motoru (piemēram, putekļu sūcēju motoru un elektroinstrumentu motoru) un kabeļu reņu iepakošanai un transportēšanai. Tie ir piedzīvojuši strauju izaugsmi un galvenokārt ir specializējušies. Divpusējās -paletes ir saliktas, un tām ir divas formas: augšējā puse ir ekstrudēta plastmasas loksne ar fiksētu garumu un platumu, bet apakšējā puse ir liels vakuuma formēšanas izstrādājums; vai gan augšējā, gan apakšējā puse ir lieli vakuuma veidošanas produkti. Šai metodei ir nepieciešams liels vakuuma formēšanas aprīkojums, kas ir salīdzinoši lēts, tāpat kā pelējuma izmaksas. Tomēr izstrādājuma sieniņu biezums ir nevienmērīgs.
Ceturtā metode ir ekstrūzijas formēšana. Ar šo metodi ražotās plastmasas paletes tiek montētas. Izmantojot ekstrūderi un presformu, augšējais un apakšējais paneļi tiek izspiesti atsevišķi, kā arī I-formas savienojošā plāksne ar dubultiem spārniem atbalstam. Pēc tam tie tiek samontēti. Koka-plastmasas kompozītmateriālu parādīšanās ir veicinājusi ekstrūzijas-plastmasas paliktņu attīstību. Izgatavota galvenokārt no dabīgām augu šķiedrām (tostarp koksnes miltiem, riekstu čaumalām, salmu pulverim un rīsu pelavām) un plastmasas atkritumiem, šī palete saglabā koka sajūtu, vienlaikus ir ūdens{8} un kaitēkļu-izturīga. To var arī ēvelēt, zāģēt un pavirši. No četrām formēšanas metodēm šī metode prasa minimālus ieguldījumus iekārtās un veidnēs, kā rezultātā tiek nodrošināta viszemākā cena un vislabākā cenas veiktspējas attiecība. Šī produkta ražošana jau notiek Pekinā un Guandungā.







